数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成。采用CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制【zhì】，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给【gěi】，实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的【líng jiàn de】钻孔【zuàn kǒng】加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为专用伺【zhuān yòng sì】服电机，钻头转【zuàn tóu zhuǎn】速每分钟可达3000转【zhuǎn】；钻削头6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液【pèi qì yè】转【zhuǎn】换快换钻夹头，大大缩短钻头更换时间, 效率是传统设【chuán tǒng shè】备的【bèi de】2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺服电机【fú diàn jī】驱动滚珠丝杠传动；动力头【dòng lì tóu】、横向滑【héng xiàng huá】板和工作台均【zuò tái jun1】在直线【zài zhí xiàn】滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移动。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件【zhóu bù jiàn】移动到【yí dòng dào】位后均有液压锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧，有效减小了加工过程中的振【zhōng de zhèn】动对加【dòng duì jiā】工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效：钻头采用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了精品国产一级毛片国【máo piàn guó】语版具【yǔ bǎn jù】使用寿命【mìng】。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能强大【qiáng dà】，可控制5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精度高，图形化【tú xíng huà】界面设计，对话框式操作，人机界【rén jī jiè】面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器，支持中【zhī chí zhōng】文、英文【yīng wén】 、俄文【é wén】、西班牙文、葡萄牙文显示，储存空间40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储【hǎi liàng chǔ】存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动【fú qū dòng】单元、广数日【guǎng shù rì】本精品99一区二区不卡SJT伺服电机，运行平稳【wěn】，位置控制精度高。

6.安全、可靠、美观：数控系【shù kòng xì】统、电器执行元件、液压元【yè yā yuán】件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加工。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同类亚洲【lèi yà zhōu】中文无码线在【mǎ xiàn zài】线观看性能的【xìng néng de】基础上【jī chǔ shàng】开发成功的【gōng de】，是近几年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加工形状不一的板，如矩形【rú jǔ xíng】、圆形法兰、多边形等【děng】；也可加【yě kě jiā】工整块【gōng zhěng kuài】或叠加【huò dié jiā】总厚度不超过80mm的板。不仅能降低了工人的劳动强度、提高生产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也确保了工件的【gōng jiàn de】加工精【jiā gōng jīng】度。