H型钢液压矫正【yā jiǎo zhèng】机用于焊接H型钢翼【xíng gāng yì】缘板在焊接过【hàn jiē guò】程中变【chéng zhōng biàn】形面的矫正。其矫正原理是：两个上矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边，一个下【yī gè xià】矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼板中间，下矫正轮【jiǎo zhèng lún】在顶升油缸【shēng yóu gāng】推动下向上顶压翼板中间，从而达【cóng ér dá】到矫正【dào jiǎo zhèng】翼板焊接变形的目的。在安全操作使【cāo zuò shǐ】用过程中，我们一定要注【dìng yào zhù】意以下【yì yǐ xià】方面：

1、定期检【dìng qī jiǎn】查润滑油【yóu】和液压油【yóu】的油【yóu】位和油【yóu】质，进行补油【yóu】和换油【yóu】，回油【yóu】堵塞报警时【shí】，对滤油【duì lǜ yóu】芯进行清洗【qīng xǐ】。

2、定期检查管接头和密封情况。

3、主传动马达启动，运转10分钟【fèn zhōng】，平稳无【píng wěn wú】异响。

4、矫正油【jiǎo zhèng yóu】缸升降，动作灵活【huó】，行程达【háng chéng dá】到150mm。

5、液压系【yè yā xì】统电机启动，各电磁阀动作【fá dòng zuò】灵活，压力调【yā lì diào】节范围【jiē fàn wéi】在5~25Mpa之间。

6、打开油缸升起开关【kāi guān】，浮动辊道部分【dào bù fèn】平稳升起，且行程大于100mm。

7、启动总电源【diàn yuán】，启动液压系统。根据矫正能力来矫正【lái jiǎo zhèng】工件【gōng jiàn】。

8、将工件吊入输入侧辊【rù cè gǔn】道上，注意工件基本处于辊道中间位置，将主机【jiāng zhǔ jī】上腹板扶正轮液压侧【yè yā cè】完全缩【wán quán suō】回【huí】。

9、测量工件翼缘【jiàn yì yuán】板的宽度，根据其宽度将两矫正轮调整到刻度【dào kè dù】尺相对【chǐ xiàng duì】应的位【yīng de wèi】置【zhì】。使其与主传动轮构成一定的矫正孔形。

10、开启辊【kāi qǐ gǔn】道输送【dào shū sòng】电机，将工件【jiāng gōng jiàn】输入主机内，端部超过主传【guò zhǔ chuán】动轮中心约150mm，即停止工件输【gōng jiàn shū】送。

11、手动调节腹板扶正轮，将工件【jiāng gōng jiàn】腹板导正在矫【zhèng zài jiǎo】正轮中【zhèng lún zhōng】心位置，中心偏差不超过【guò】5mm。

12、首先点动操作前后浮【qián hòu fú】动道升起，眼力观【yǎn lì guān】察【chá】，让工件【ràng gōng jiàn】翼板上表面基【biǎo miàn jī】本与上面两压轮下表面相结合。

13、点动矫正轮升【zhèng lún shēng】起按钮或通过数字输入操作面板将【miàn bǎn jiāng】主油缸【zhǔ yóu gāng】伸出，让主轮正轮、工件翼板【bǎn】、上压辊【shàng yā gǔn】三者紧贴在一【tiē zài yī】起。

14、启动主传动马达，将工件【jiāng gōng jiàn】输出主机位约【jī wèi yuē】200mm，以便于检测。

15、检测初矫后的【jiǎo hòu de】翼缘板【yì yuán bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】垂直度，防止矫【fáng zhǐ jiǎo】正过【guò】变形，或调整矫正量（每次矫正变形量不超过【guò】2mm）。

16、如需调【rú xū diào】整矫正【zhěng jiǎo zhèng】量，将工件退入主机内（端部超过矫正轮中心【lún zhōng xīn】约150mm）调节主【diào jiē zhǔ】矫正辊【jiǎo zhèng gǔn】的升高量。

17、启动主【qǐ dòng zhǔ】传动马达，进行正常矫正输出。如单边需多次矫正，在工件【zài gōng jiàn】尾端距矫正轮中【zhèng lún zhōng】心约100mm处，应立即【yīng lì jí】停止输送【sòng】，将工件【jiāng gōng jiàn】退回（前端部超出矫【chāo chū jiǎo】正轮中【zhèng lún zhōng】心约150mm），重新进行。

18、工件整体脱离【tǐ tuō lí】主机，即降下浮动前后辊道，然后降【rán hòu jiàng】下主传【xià zhǔ chuán】动轮【dòng lún】，将工件吊出。